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催化燃烧工艺介绍

发布时间:2020-06-26 浏览次数:0

  相信很多朋友目前都已经接触过了催化燃烧工程吧,对于催化燃烧而言,其中的工艺原理是相当复杂的,那么小编今天就带着大家一起来对于催化燃烧工艺展开了解一下吧,让我们接着往下看。

  1、有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

  2、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

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  3、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高。

  4、在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

  5、有机废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收。

  上述的全部内容就是有关于催化燃烧工程的工艺介绍了,大家在实际操作催化燃烧过程中,一定要十分注意细节,才能让我们的工程顺利进行。


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一、焊接烟尘专用除尘器操作步骤: 1、将除尘机组推到工作区的合适位置,锁定脚轮。 2、旋转除尘手臂,将除尘罩调节到产尘点。 3、插上电源,开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。4、焊接工作结束,关闭风机键,拔掉电源。打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门,完成除尘任务。 二、脉冲反吹清灰步骤: 当除尘器工作一段时间后,滤芯上灰尘越积越多,风量就会下降,甚至下降到不能够捕捉烟尘,这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。(大多数情况下,每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况,允许更少的清灰频次。)1、 停机,关闭电源。 2、 把压缩气管连接压缩气源。 3、 打开控制阀,从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次,每次操作完毕后,须间隔30秒后重复同样操作,连续操作3次。(控制阀初始状态为关) 4、 打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门。 注意:反吹清灰过程中可以听到从设备内部传来清脆有力的反吹振打声。如果没有听到 该振打声,根据本反吹系统对压缩气源的要求,可能原因为压缩空气的排量没有达到0.8m3/min、0.6Mpa的要求,应立即检查压缩气源。 方形水旋式净化塔 活性炭吸附脱附+催化燃烧 活性炭吸附脱附+催化燃烧 RCO蓄热式催化燃烧设备 RCO蓄热式催化燃烧设备 UV光解+活性炭吸附 沸石转轮浓缩吸附装置 方形水旋式净化塔 沸石转轮浓缩吸附装置 UV光解+活性炭吸附