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蓄热式RTO焚烧炉
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蓄热式RTO焚烧炉

蓄热式RTO焚烧炉

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0
蓄热式RTO焚烧炉

产品介绍:

RTO 废气污染控制系统以高效的热处理为基础,适用于净化含有溶剂和臭味的废气。该系统的净化率可达到 99.8% 以上。 RTO 系统的重要特点是热效率高、维护费用低以及净化效率高。
工作原理:
首先,待处理的废气从下向上流经热的换热器蓄热体,此时废气几乎达到燃烧室温度。在这一阶段,大部分的碳氢化合物已被氧化。在 RTO 的燃烧室中,废气被加热到完全氧化所需的 800℃ 的反应温度(如有必要,该步骤会使用燃烧器)这使得污染物被彻底转化成无害物质。随后,清洁的热气从上向下流经另一部分的蓄热体,并将其热量留在蓄热体中。后,清洁空气从系统中排出。
         与传统的废气污染控制系统相比,由于拥有由陶瓷蓄热体组成的蓄热式换热器,RTO 系统使用更少的一次能源。过程中高效利用热废气中包含的能量预热待处理的废气。
         由于内部热回收率高,当污染物浓度达到约 1.5 g/nm3  时,系统可以在自热模式下运行,这意味着无需额外燃料(如:天然气),污染物自身所含的能量便足以使系统运行。

结构特点:

RTO 空气污染控制系统由可变数量的罐体组成,这取决于所需的空气净化率和废气量。废气交替流经装有陶瓷蓄热体的室体。废气通过热的蓄热体预热,这使得用于氧化废气的天然气消耗量大大降低。
            
一系列的可选设备使该系统几乎适用于所有行业,包括:
 
在过度自热模式时使用热旁通;
 
针对腐蚀性介质使用特殊材料(如:不锈钢合金)或特殊涂层;
用于去除蓄热式换热器上的沉积物的 Bake-out(烧断)功能;
 
预热废气,以降低废气入口的相对湿度;
 
爆炸下限控制系统,在废气污染物浓度较高时加入控制量的新鲜空气;
 
可与烟气处理设备结合,如:去除烟气中的酸性成分。

技术规格:

RTO 蓄热式热氧化炉尤其适用于:
 
有机污染物;
易燃物质;
含溶剂的污染物;
含不良气味的物质;
系统可以处理超过 2000 Nm3/h 的废气量,污染物浓度高可达约 10 g/Nm3。


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  对于当今社会的喷漆车间,内部的废气净化往往是一个非常重要的部分,我们对于其催化燃烧设备往往需要非常严格的使用步骤,下面小编就来为大家介绍一下。  喷漆车间废气产生的废气成分种类很多,烤漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,这些废气的主要构成成分是苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、、以及一些醚类物质。现在治理喷漆废气比较先进的方法就是rco催化燃烧法。  rco催化燃烧法:  催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低,安全性能好,对需净化有机物的浓度限制小,这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理,但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低,因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。  1 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有柜金属催化剂、非柜金属催化剂和稀土金属催化剂,通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。  2 催化燃烧法的流程与设备  催化燃烧法的流程具有以下特点:  1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化剂床层的堵塞和催化剂的中毒。  2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷进气须进行预热,因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。  3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热,在产生热量大时,应注意回收反应热。  废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到地标的排放标准。  以上内容就是全部对于催化燃烧设备使用的技巧了,如果有相关催化燃烧设备的产品需要,欢迎随时与我司取得联系,我司将竭诚为您服务。 UV光解+活性炭吸附 活性炭吸附脱附+催化燃烧 活性炭吸附脱附催化燃烧 沸石转轮浓缩吸附装置 活性炭吸附脱附+催化燃烧 活性炭吸附脱附+催化燃烧 沸石转轮浓缩吸附装置 RCO蓄热式催化燃烧设备 沸石转轮浓缩吸附装置 蓄热式RTO焚烧炉