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焊接烟尘专用除尘器操作流程 1

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0
一、焊接烟尘专用除尘器操作步骤:
 
1、将除尘机组推到工作区的合适位置,锁定脚轮。
 
2、旋转除尘手臂,将除尘罩调节到产尘点。
 
3、插上电源,开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。
4、焊接工作结束,关闭风机键,拔掉电源。打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门,完成除尘任务。
 
二、脉冲反吹清灰步骤:
 
当除尘器工作一段时间后,滤芯上灰尘越积越多,风量就会下降,甚至下降到不能够捕捉烟尘,这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。(大多数情况下,每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况,允许更少的清灰频次。)
1、 停机,关闭电源。 
2、 把压缩气管连接压缩气源。 
3、 打开控制阀,从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次,每次操作完毕后,须间隔30秒后重复同样操作,连续操作3次。(控制阀初始状态为关) 
4、 打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门。
 
注意:反吹清灰过程中可以听到从设备内部传来清脆有力的反吹振打声。如果没有听到 该振打声,根据本反吹系统对压缩气源的要求,可能原因为压缩空气的排量没有达到0.8m3/min、0.6Mpa的要求,应立即检查压缩气源。


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处理含有大量CO和H2或其他可燃易爆气体,必须做到系统的可靠密闭性,防止吸入空气或者泄漏煤气,以确保系统的安全运行。主要安全措施如下。 1、管路安全阀 ①烟气管道尽量避免死角,确保管路畅通;并提高气流速度,以防止发生燃气滞留现象。 ②在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。 上部安全阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下,以水封保持密封,水封高度为250mm;万一烟道内发生激烈燃烧,压力大于压盖重量,即紧急冲开压盖,进行泄压。下部安全阀设在机前。正常生产时,压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板,万一发生爆炸,气体冲破铜板、打开压盖,进行泄压。 2、除尘器安全防爆措施 ①除尘器结构措施。用于处理可燃气体的袋式除尘器通常设计成圆型。 ②其他措施同粉尘防爆措施. 活性炭吸附脱附+催化燃烧 方形水旋式净化塔 沸石转轮浓缩吸附装置 UV光解+活性炭吸附 蓄热式RTO焚烧炉 活性炭吸附脱附+催化燃烧 UV光解+活性炭吸附 RCO蓄热式催化燃烧设备 RCO蓄热式催化燃烧设备 方形水旋式净化塔